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原材料內控標準及技術要求


鋼結構件:全部使用熱鍍鋅材質,表面鋅層含量180g/M2,有效的防止產品在使用的過程中出現從內到外腐蝕的現象,增強產品使用年限,有些產品在焊接過程中鋅層被破壞,我們的產品在噴塑之前在焊縫的表面加涂富鋅防腐底層涂料,確保鋅層不流失。焊接的配件90%以上用機械手焊接,正負公差0.1mm。焊縫強度全部按成人使用標準進行測試,確保安裝簡單,快捷,使用中安全。

加工工藝流程:

按圖紙下料——彎管——檢驗——沖弧——上工裝夾具焊接——檢驗——拋丸——前處理(拋光,防腐處理,)——噴涂——加熱——烘干——冷卻——檢驗——包裝——入庫——出庫,需要16個環節。

薄板件;冷軋鋼板表面平整且在底部加焊支撐,確保能夠承受1000KG重量,為了安全和增強產品使用壽命,我們在產品表面用自動沖床加工防滑孔和落水孔,直徑在8MM.表面處理工藝有噴塑和包塑2種處理方法,噴塑表面厚度0.6MM,包塑是4MM左右(材質PVC)

加工工藝流程:按圖紙下料——檢驗——沖腳邊——沖平面孔——沖安裝邊孔——折邊——焊接——前處理(拋丸,拋光)——噴涂(包塑)——加熱——檢驗——包裝——入庫——出庫。需要14個環節。

塑膠件:全部采用食品級原材料進行生產,在生產過程中杜絕加回料生產,確保安全,無毒,我們用于生產塑膠件的模具全部采用cnc加工中心加工,保證塑膠件無突出點,防止兒童的皮膚在使用過程中受到傷害,為了使用安全和增強使用年限,我們的塑膠件厚度都在5mm左右,且均勻,關鍵的連接部位孔位全部在模具中做好,不需要再加工,提高安裝功效和安全標準。

加工工藝流程:磨粉——加色——上料——加熱——冷卻——開?!鋮s——定型——修邊——檢驗——包裝——入庫——出庫。需要13個環節。

木制件和繩索件:木制件分為原木產品和淘氣堡軟包配件,全部采用無毒原材料進行生產,產品承載全部按國際標準設計和生產(包括烘干等)。繩索產品全部采用船用纜繩,里面用6股鋼絲繩,承載量20噸。

壓鑄鋁件壓鑄原材料牌號A-S7G和A-S13,產品表面含鉛量達到歐盟標準CE認證,產品安全牢固。

不銹鋼標準件全部為304材質,且表面光滑,突出不超過國際標準,防止安全碰撞事故的發生。

鐵件:采用Q60mm,Q48mm,Q38mm,Q32mm,Q28mm,壁厚為2.5mm熱鍍鋅鋼管,符合GB/T700-1988要求的鋼管,焊接采用日本進口機械手臂全自動焊接成型,具有焊縫均勻、強度大、承載能力強等特點(符合GB/T8810-1995要求)整體加工成型后經專業技術人員進行拋砂、打磨處理后,表面再經過靜電粉末噴涂流水線高溫固化(塑粉采用荷蘭阿克蘇.諾貝爾戶外環保聚酯粉末),表面光滑,抗紫外線能力強,色彩鮮艷,不易脫落,耐腐蝕。噴涂設備采用計算機控制的德國進口靜電粉末流水線噴涂裝置,可保證戶外十年不褪色。


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發布時間:2021-4-2 16:08:08
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